一、概述:
氣箱式脈沖布袋除塵器是在總結國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上,由我公司自行開(kāi)發(fā)設計的新型高效環(huán)保設備。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹強度不夠,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴大了袋式除塵器的應用范圍。
氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛應用于水泥廠(chǎng)的破碎,包裝,庫頂,熟料,冷卻機,烘干機,立窯和各種磨機等除塵系統,尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵。(如帶0-SePa選粉機的粉磨系統,含塵氣體濃度可達1000g/Nm3以上),且經(jīng)除塵器過(guò)濾后的氣體含塵濃度小于100mg/Nm3 。該除塵器除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金,化工,機械和民用鍋爐等廢棄的除塵。
氣箱式脈沖布袋除塵器為戶(hù)外式,有不同室數和每室不同濾袋組成。共有33種規格,該系列除塵器可正壓或負壓操作,其除塵效率可達99.9%以上。
二、構造和工作原理:
(一)氣箱式脈沖布袋除塵器由亮體,灰斗,卸灰裝置,支架和清灰系統等部分組成,當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流逆轉向流入灰斗,同時(shí)氣體速度減慢。由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,從而起到收塵的作用;進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。除塵器清灰是逐室輪流進(jìn)行的,其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的,除塵器工作時(shí),隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的積灰逐漸增多,除塵器的阻力也不斷增加,當達到設定值時(shí),(規定的阻力上限或一定的時(shí)間間隔)時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰指令,首先將某個(gè)室提升閥關(guān)閉,切斷該室氣路,停止過(guò)濾,約2秒鐘后,打開(kāi)脈沖閥,在極短的時(shí)間內噴出0.5-0.7MPa的高壓氣體,在清潔室內迅速膨脹后涌入濾袋,將濾袋吹脹,變形振動(dòng),加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來(lái)并落入灰斗,然后開(kāi)啟提升閥,使該室回復過(guò)濾。經(jīng)過(guò)一定的間隔時(shí)間后,進(jìn)行下一室的清灰工作。直至各個(gè)室清灰完畢,清灰過(guò)程中落入灰斗的粉塵通過(guò)螺旋輸送機再到排灰閥排出。
(二)清灰方式為定時(shí)間,定阻力兩種方法。一般采用定時(shí)法。
1、定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據可調時(shí)間參數,自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰。
2、定阻力清灰控制就是控制除塵器進(jìn),出口壓差,當除塵器的差壓值達到設定值時(shí),差壓變送器便發(fā)出信號,通過(guò)電氣控制裝置,按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
3、除上述兩種控制方法外,還可設置手動(dòng)控制機構,用人工進(jìn)行正常清灰。