石灰石-石膏法脫硫
循環(huán)漿料通過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴霧層,通過(guò)噴嘴霧化可以使氣體和液體接觸,每臺泵通常與自己的噴霧層連接,即通常使用單元系統。在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應形成石膏,這部分石膏漿通過(guò)石膏漿泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器、泥漿分布器和真空帶式脫水機。凈化后的煙氣由兩級除霧器除霧,除去干凈煙氣中攜帶的漿滴,同時(shí),除霧器按具體程序不時(shí)用工藝水沖洗。除霧器的沖洗有兩個(gè)目的:一是防止除霧器堵塞,二是利用沖洗水作為補充水,穩定吸收塔的液位。在吸收塔出口,煙氣一般冷卻到46-55攝氏度左右,被水蒸氣飽和。煙氣經(jīng)GGH(可選)加熱至80℃以上,以提高煙氣的擴散能力。干凈的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入煙囪,排放到大氣中。
脫硫反應化學(xué)方程式
1.SO2+ H2O → H2SO3-----------------------吸收
2.CaCO3+ H2SO3→ CaSO3+ CO2+ H2O -------中和
3.CaSO3+ 1/2 O2→ CaSO4------------------氧化
4.CaSO3+ 1/2 H2O → CaSO31/2H2O ----------結晶
5.CaSO4+ 2H2O → CaSO42H2O ---------------結晶
6.CaSO3 + H2SO3→ Ca(HSO3)2---------------PH控制
雙堿法脫硫
鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然后再用石灰粉再生脫硫液,由于整個(gè)反應過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行,避免了系統結垢問(wèn)題,而且吸收速率高,液氣比低,吸收劑利用率高,投資費用省,運行成本低。
工藝原理 | SO2吸收反應:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑ |
吸收劑再生反應:CaO+H2O→Ca(OH) 2 Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O |
干法脫硫
干式脫硫工藝是采用自帶分級系統的粉碎機與輸送分級組合為成套研磨噴粉裝置,粉碎后的碳酸鈣細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內,能有效去除尾氣中95%以上的SO2,HCI的去除率甚至可達99%。生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸,統稱(chēng)為干法煙氣脫硫技術(shù)。